SEAT es una de las marcas que más tecnología utiliza en el desarrollo de sus vehículos y desde hace tiempo están empleando la tecnología de Realidad Virtual con la cual pueden reducir en un 30% el tiempo de produccioÌ�n de los prototipos.

 

La marca española realiza 95,000 simulaciones con modelos de hasta 3 millones de elementos en la fase de desarrollo y gracias a la Realidad Virtual se pueden analizar los movimientos de los trabajadores en la liÌ�nea y mejorar asiÌ� su ergonomiÌ�a.

 

Realidad Virtual y otras tecnologías para crear tu futuro auto SEAT

 

Estas son algunas de las cosas en las que la tecnología apoya a la marca española.

 

– Diseñadores con gafas Full HD: Les permiten sumergirse en una experiencia de conduccioÌ�n similar a la que tendraÌ� el futuro cliente. Aunque el diseño de un auto siempre empieza con laÌ�piz y papel, convive muy pronto con el 3D. Gracias a esta tecnologiÌ�a, los diseñadores no soÌ�lo pueden valorar aspectos puramente creativos, sino otros maÌ�s funcionales, lo que permite garantizar el 90% de la viabilidad de su proyecto en una fase muy inicial.

 

 

– 95,000 simulaciones en 3D por modelo: La realidad virtual juega un papel muy importante en toda la fase de desarrollo. En el caso del nuevo SEAT Ibiza se realizaron 95,000 simulaciones, duplicando las de la generacioÌ�n anterior. Entre otras pruebas, se hacen tests virtuales de colisiones para que los futuros autos sean cada vez maÌ�s seguros. 

 

Durante los aproximadamente tres años y medio de desarrollo de un vehi�culo se analizan, mediante simulaciones, hasta 3 millones de elementos, una cifra que se limitaba a 5,000 hace 30 años.

 

– ReduccioÌ�n del 30% el tiempo de produccioÌ�n de prototipos: Esta tecnologiÌ�a permite reducir a la mitad el nuÌ�mero de prototipos que se tienen que fabricar fiÌ�sicamente antes de lanzar un modelo. TambieÌ�n logra reducir en un 30% el tiempo de su produccioÌ�n. A diferencia de hace unas deÌ�cadas, ahora las uÌ�ltimas herramientas permiten realizar mejoras y tomar decisiones con mucha maÌ�s rapidez.

 

– MaÌ�s de 800 puntos de mejora por modelo: Esta reduccioÌ�n del tiempo y recursos en la produccioÌ�n de un vehiÌ�culo repercute de forma positiva en el cliente, no soÌ�lo en la precisioÌ�n y calidad del producto, sino en la reduccioÌ�n del precio final. En el caso del SEAT Ateca se llegaron a mejorar unos 800 puntos antes de fabricarse.

 

 

– InmersioÌ�n en la faÌ�brica virtual: Las tecnologiÌ�as virtuales permiten tambieÌ�n una experiencia inmersiva para reproducir el mundo real. En esta liÌ�nea, desde el Centro de Prototipos de Desarrollo (CPD), gracias a las gafas 3D y unos mandos, se imitan los movimientos que realizan los operadores en la liÌ�nea de montaje. AsiÌ�, se optimiza el tiempo de trabajo y se mejora su ergonomiÌ�a.

 

– Los concesionarios del futuro: La eleccioÌ�n de un auto ‘cataÌ�logo en mano’ pasaraÌ� pronto a la historia. Gracias a la realidad virtual, el cliente podraÌ� configurar el acabado y el color del vehiÌ�culo y ver el resultado gracias a unas gafas 3D. Y no soÌ�lo esto, sino que tambieÌ�n podraÌ� vivir la experiencia de conduccioÌ�n de forma virtual en los concesionarios.

 

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Fuente y nota completa: Paréntesis.com